缸差,是染色中普遍存在的問題,滌綸線由于批量小,顏色眾多,返單多,缸差現(xiàn)象更是突出.缸差的主要原因來自染料,PH值,溫度,浴比,資料,升溫速率,染液流量,操作方面。
1、染料:選用批次穩(wěn)定價(jià)格適中的染料,不要經(jīng)常更換染料。
2、PH值:分散染料在PH值偏堿的情況下染色得色率不穩(wěn)定,PH值為4.5為宜，小缸染色以ml酸/kg紗線的比例通常達(dá)不到要求的PH值，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整冰酸用量，精確冰酸用量，穩(wěn)定的PH值是也是減少缸差的關(guān)鍵因素
3、浴比：浴比不宜過大，以紗線充分濕透水后，染料水超出紗面10厘米左右為宜。
4、資料：準(zhǔn)確的資料才能保證返單的重現(xiàn)性，登記配方到資料本上時(shí)應(yīng)寫上日期、紗線的重量、產(chǎn)地，返單時(shí)顏色不對（在有條件的情況下及時(shí)打小樣復(fù)板查找原因），將每次加料情況寫在紙上然后貼到資料本作為調(diào)整配方的參考，得到準(zhǔn)確的配方后，有時(shí)返單有偏差就不要再改[配方了，染小缸新板時(shí)最好將小樣配方登記到資料本上，太久沒用過的配方返單時(shí)應(yīng)復(fù)板。新板染色時(shí)洗色、大小樣差別大，要及時(shí)復(fù)板，以免下次返單又要加料。
5、升溫速率：盡量速率一致。保證鍋爐有充足壓力的蒸汽供應(yīng)，升溫時(shí)間太久，顏色偏差的就厲害。
6、染液流量：選用流量一致的染缸。
7、操作方面：要求操作工細(xì)心、認(rèn)真并按工藝要求來操作，稱料房和稱料臺(tái)和稱料盆干凈、干燥，選用精確耐用的電子秤，保證稱料方面的精確。一個(gè)染缸長期染深色會(huì)在缸內(nèi)凝結(jié)一層雜質(zhì)，再染淺色就會(huì)受到影響。不?？偨Y(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)，將缸差減少到最低程度。
